Как контролировать характеристики плавления пряжи с низким расплавом во время вращения или термической обработки?

Ключевые стратегии для контроля плавильных свойств низкопластной пряжи FDY
Как функциональный волоконно -материал, низкопластная пряжа FDY широко используется в тепловой связи, составных непредвиденных, фильтрованных материалов и других полях. Из -за низкой температуры плавления его свойства плавления оказывают прямое влияние на производительность продукта и стабильность процесса во время спиннирования и последующей термической обработки. Разумный контроль над его поведением плавления связан не только с эффективностью производства, но и с структурной стабильностью и безопасностью конечного продукта.

Разумный выбор сырья и соотношения сополимера
Свойства плавления пряжи FDY с низким расплавлением сначала зависят от ее молекулярной структуры, особенно типа полимера и соотношения коммомомеров. Добавление гибких сегментов или разветвленных конструкций к полиэфирах, полиолефины или мультикополисты могут эффективно снизить их кристалличность, тем самым достигая более низкой температуры начала плавления. Контролируя долю сополимеров, можно избежать проблемы чрезмерной текучести, вызванной слишком низкой темой плавления при сохранении горячей вязкости. Кроме того, выбор высокой чистоты и термически стабильного сырья помогает улучшить управляемость процесса плавления и предотвратить локальные аномалии плавления, вызванные термическим деградацией и примесей.

Точно контролировать температуру вращения и условия охлаждения
В процессе прядения контроль температуры расплава имеет решающее значение. Слишком высокая температура расплава может легко ухудшить сегменты полимерной цепи, влияя на последующие характеристики тепловой связи; В то время как слишком низкая температура может привести к разрыву вращения, волосатую пряжу или недостаточной кристаллизации, образуя нестабильную структуру расплава. Чтобы достичь стабильного вращающегося состояния, зона температуры нагрева должна постепенно переходить, чтобы обеспечить равномерный поток расплава. Кроме того, скорость ветра и температура охлаждающей секции также следует отрегулировать в зависимости от плотности линии волокна и скорости выходов пряжи, так что пряжа образует разумную площадь кристаллизации во время процесса охлаждения и ингибирует феномен предварительного сбора, вызванную внутренним накоплением тепла.

Управляйте температурой и натяжением во время процесса растягивания и тепла
Во время процесса растяжения и тепловыделения низкопластной пряжи FDY контроль температуры напрямую связан с степенью ориентации молекулярной цепи и состоянием высвобождения внутреннего теплового напряжения. Если температура растяжения находится близко к температуре плавления, пряжа может быть соблюдена или расплавлена ​​на поверхности; Если температура слишком низкая, она не может быть полностью установлена, влияя на производительность термической связи конечного волокна. Следовательно, сегментированный нагрев и медленное повышение температуры должны быть приняты для обеспечения того, чтобы волокно было умеренно ориентировано, в то время как структура является стабильной. Кроме того, контроль натяжения во время процесса настройки также следует избегать, чтобы быть слишком большим, чтобы избежать риска нарушения при приближении к температуре плавления.

Избегайте перегрева при вторичной термообработке
В последующих процессах пряжа FDY с низким расплавами часто используется для соединения с другими волокнами высокой температуры плавления или в качестве точки тепловой связи. Особое внимание следует уделять методу нагрева и времени на этом этапе, чтобы не было потерять свою форму из -за чрезмерного локального повышения температуры. Можно использовать методы контроля температуры, такие как циркуляция горячего воздуха, инфракрасные нагрева или электрические нагревающие пластины, и мониторинг в режиме реального времени может проводиться в сочетании с устройствами для зондирования температуры, чтобы поддерживать процесс нагрева в пределах критического температурного диапазона. Особенно в горячей прессовании, ламинирующей или фиксированной ширины давление и время следует разумно контролировать, чтобы избежать нерегулярного плавления, вызванного накоплением тепла.

Рассмотрим стабильность среды процесса
В дополнение к самим параметрам процесса температура и устойчивость влажности внешней среды также окажут определенное влияние на характеристики плавления. Особенно в средах эксплуатации высокой температуры и высокой влажности, пряжа FDY с низким расплавами с большей вероятностью смягчается преждевременно. Следовательно, производство и хранение должны проводиться при постоянных условиях температуры и влажности, а также не подвергаются воздействию продукта на солнечный свет или вблизи источников тепла в течение длительного времени.